2022/11/29 來源:深圳市樂貝可科技有限公司 點擊次數(shù):
在新能源汽車鋰電池結構件的生產(chǎn)制造中,摩擦焊接技術應用非常多,它可以更高效率與質(zhì)量的生產(chǎn)鋰電池復合極柱等產(chǎn)品。鋰電池復合極柱是一塊銅件與一塊鋁件通過旋轉(zhuǎn)摩擦焊接在一起,從而解決了銅鋁符合材料的行業(yè)難題。前面的文章我們有詳細講過摩擦焊接技術:銅鋁摩擦焊技術輕松解決鋰電池復合極柱生產(chǎn)難題
今天,我們再來講下摩擦焊怎么在生產(chǎn)時的高速旋轉(zhuǎn)中讓工件秒停的呢?
與慣性摩擦焊,它的焊接過程與連續(xù)驅(qū)動摩擦焊差不多,唯一有區(qū)別的地方就是一個利用連續(xù)驅(qū)動,也就是一直有動力推動旋轉(zhuǎn),一個利用驅(qū)動后的慣性進行做工。攪拌摩擦焊則比較特別,它與前三種傳統(tǒng)摩擦焊不同,在焊接時,它主要靠攪拌頭來與耐焊固件進行摩擦。
不管是哪種焊接方法,大家關鍵的地方。就是如何讓摩擦秒停?那些功率較小,生產(chǎn)率不高的摩擦焊機一般采用電機反制動或能耗制動停車,簡單來說就是利用電磁讓電機反轉(zhuǎn)從而剎車。而那些生產(chǎn)率高,主軸電機功率大的焊機則普遍采用離合制動裝置,現(xiàn)在主軸電機和自動電壓馬達之間設置離合器和制動。
結合時動力讓離合器傳動到主軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),當主軸需要快速制動的時候,離合器撥開,連接制動器在制動油缸的作用,下壓合剎車片,剎車片之間的摩擦力,迫使主軸快速停下來,以達到瞬間鋰電池結構件制動的目的。
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