銅鋁焊接的鋰電池復(fù)合極柱原來是通過這個(gè)技術(shù)完成生產(chǎn)的

2022/12/3 來源：深圳市樂貝可科技有限公司 點(diǎn)擊次數(shù)：

銅和鋁是廣泛使用的兩種金屬，有時(shí)也會(huì)同時(shí)使用，而采用的連接方法就是焊接。有人就會(huì)好奇了，銅和鋁能焊接在一起嗎？是如何實(shí)現(xiàn)的？下面就來了解一下。其實(shí)將銅和鋁這兩種不同的金屬焊接在一起，主要的目的還是為了降低成本，其次就是減輕重量。我們知道鋁的價(jià)格比銅便宜，并且重量也比銅要輕，所以從中也可以看出來，就是用鋁來代替銅也就出現(xiàn)了。銅與鋁焊接在新能源鋰電池結(jié)構(gòu)件應(yīng)用上使用廣泛，傳統(tǒng)的行業(yè)之所以這種連接方法使用的較少，還是因?yàn)閷⑺鼈兒附釉谝黄鹩须y度。

鋁材料與因其熔點(diǎn)較低，并且表面還有一層較厚的氧化膜。在焊接過程中，大量的氧化膜會(huì)保留在焊后處，會(huì)影響焊接強(qiáng)度，而銅的熔點(diǎn)又較高，所以將這兩種熔點(diǎn)相差較大的金屬焊接在一起，很容易就會(huì)產(chǎn)生氣孔或者是虛焊，從而影響焊孔。

通常銅鋁焊接工藝會(huì)采用以下摩擦焊，這種方法是很多一種金屬連接的首選。由于摩擦焊是一種不需要融化的固態(tài)連接工藝，因此它可以連接銅和鋁，通過將銅和鋁高速旋轉(zhuǎn)接觸時(shí)摩擦產(chǎn)生熱，讓工件塑性變形而實(shí)現(xiàn)焊接。焊縫具有鍛造質(zhì)量，并且材料被塑化而不是融化，從而產(chǎn)生比融合工藝更高強(qiáng)度的焊縫。

摩擦焊接工藝完美解決了銅鋁復(fù)合的鋰電池復(fù)合極柱的技術(shù)要求，被鋰電池生產(chǎn)廠家廣泛使用。

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