鋰電池結(jié)構(gòu)件廠家詳細講解電芯生產(chǎn)的三大主要工序

2023/3/30 來源：深圳市樂貝可科技有限公司 點擊次數(shù)：

新能源動力電池重要的部件就是電芯，它的制造工序與技術(shù)決定的電池的使用壽命，能量密度，更關(guān)系到使用安全。為了揭開鋰電池電芯制造工序的神秘面紗，鋰電池結(jié)構(gòu)件廠家為大家詳細講解電芯生產(chǎn)的三大主要工序。

碾壓

通過輥將附著正負極材料的極片進行碾壓，冷壓就是將鋁箔上的正負極材料壓緊壓實，這對于鋰電池提高能量密度也很重要。將冷壓后的極片根據(jù)需要生產(chǎn)電池的尺寸進行分切，并充分管控毛刺的產(chǎn)生，（這里的毛刺只能在顯微鏡前面下看清楚）這樣做的目的是避免毛刺扎痕隔膜，產(chǎn)生嚴重的安全隱患。

分切

極耳模切工序就是由模切機形成電芯用的導電極耳，我們知道電池是分正負極的，鋰電池極耳而就是從電芯中向正負極引出來的接觸導電片。通俗的說，是電池正負兩極的耳朵，是在進行充放電池的接觸點。

制芯

制芯可分為兩種，卷繞法與疊片法。卷繞將正負極極片和隔膜，按照正負-隔膜-負極隔膜的排列順序，再通過卷繞組裝等圓柱形或者方型電池。在這里電池的正極片，負極片，隔膜以卷繞的方式組成裸電芯。先進的CCD視覺檢測設備，可持續(xù)自動檢測及自動糾偏，確保電芯的不錯位，卷繞工序后電芯的基本雛形就完成了。

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